Лазерная резка металла: услуги ЧПУ резки по ценам производителя

Лазерная резка металла — это высокоточный способ термического раскроя листовых материалов, при котором формирование контура происходит за счёт сфокусированного лазерного луча под управлением ЧПУ. Принцип технологии применяется для изготовления металлоизделий сложной геометрии с минимальным допуском, чистой кромкой и стабильной повторяемостью. Услуги лазерного раскроя применяют в машиностроении, строительстве, коммерческом производстве металлоконструкций, рекламных изделий и промышленного оборудования.

Лазерная металлообработка выполняется на промышленном оптоволоконном станке Raycus мощностью 12 кВт с рабочей зоной 12,0 × 2,5 м и допустимой нагрузкой до 580 кг/м². Такое оборудование обеспечивает высокоточную резку как тонколистовых, так и толстостенных заготовок с высокой скоростью, без коробления и с минимальной зоной термического влияния. Производственные возможности позволяют выпускать до 150 тонн готовых деталей в сутки, включая элементы из черной стали, нержавейки, алюминия, титана и других сплавов.

Мы работаем со всеми видами металлов и сплавов, обеспечивая идеальный рез для каждой марки:
  • Черная сталь (Ст3, углеродистая сталь): лазерная резка металла толщиной от 0,5 до 40 мм в кислородной среде.
  • Нержавеющая сталь (AISI 304/316/430): резка в азотной среде для зеркальной кромки без окисления, толщиной до 20 мм.
  • Алюминий и сплавы (АМг, АД31): обработка до 16 мм с учетом отражающей способности.
  • Цветные сплавы (медь, латунь, титан): лазерная резка с учетом теплопроводности, толщиной от 0,5 до 10 мм.
  • Профильный прокат: лазерная резка швеллера, профильных труб, уголка и листового проката различного сечения.
Что мы предлагаем:
  • Наше оборудование обеспечивает высокоточную лазерную резку металла с минимальной зоной термического влияния и стабильной чистотой кромки при работе с углеродистой сталью, нержавеющей сталью (AISI 304/430), алюминием, титаном и сплавами. Высокая скорость прожига и оптимальные режимы ЧПУ позволяют достигать производительности до 150 тонн готовых деталей в сутки.
    Цены на резку листа
  • Dыполняется на автоматизированном труборезе Raycus 12 кВт с полной ЧПУ-автоматикой, предназначенном для обработки круглых, профильных труб, швеллеров и двутавровых балок толщиной до 40 мм. Погрешность реза не превышает 0,02 мм, что обеспечивает точное позиционирование отверстий, замков и торцевых сопряжений под сварку и монтаж без дополнительной мехобработки.
    Цены на резку трубы
  • Максимальный размер сечения достигает 400 × 400 мм, при этом сохраняется стабильное качество кромки по всей длине профиля при металлообработке. Полностью автоматизированный цикл с производительностью до 100 тонн в сутки обеспечивает промышленную скорость обработки, высокую точность посадочных элементов и предсказуемую геометрию для последующей сварки и сборки металлоконструкций.
    Цены на резку профиля
  • После лазерная металлообработки доступны сварочные работы любой сложности — от соединения единичных деталей до серийного аутсорсингового сварочного производства. Выполняется MIG/MAG и TIG-сварка конструкционных и нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов, с контролем геометрии, проваров и минимизацией термических деформаций. Такой формат позволяет передавать в работу не отдельные операции, а полностью готовое изделие: от резки и сварки до маркировки, упаковки и отгрузки под бренд заказчика.
    Перейти в раздел сварки
  • Для защиты металла от коррозии и придания изделиям законченного внешнего вида применяется порошковая покраска металла. Технология основана на электростатическом нанесении сухого полимерного порошка с последующим полимеризационным обжигом. В отличие от жидких ЛКМ, такое покрытие формирует плотный равномерный слой без подтёков, обладает высокой стойкостью к механическим нагрузкам, ультрафиолету, влаге и агрессивным средам. Дополнительно доступны различные фактуры (шагрень, глянец, мат) и широкая палитра оттенков по RAL. Перед окраской выполняется обязательная подготовка поверхности: обезжиривание, дробеструйная или химическая очистка.
    Перейти в раздел порошковой покраски
  • Оказываем услуги по горячему оцинковыванию изделий и нанесению самого надежного защитного покрытия по технологии термодиффузионное цинкование.
    Перейти в раздел цинкования
Преимущества ЧПУ резки в «Р-Лазер»
  • Экономия материала:
    Ширина лазерного реза составляет всего 0,1–0,2 мм. Мы делаем максимально плотную раскладку деталей на листе, снижая ваши затраты на сырье.
  • Минимальная зона термического влияния (ЗТВ):
    Металл не ведет и не коробит, что критично для резки тонколистового металла.
  • Отсутствие брака:
    В процессе обработки металла лазер управляется интеллектуальной системой ЧПУ, исключающей человеческий фактор.
  • Сложная геометрия:
    Мы можем срочно нарезать деталь из металла на заказ с любыми узорами, отверстиями малого диаметра и острыми углами.
Лазерная резка металла превосходит плазменную по ключевым параметрам: точность позиционирования до 0,05 мм (против 0,5 мм у плазмы), ширина реза 0,1–0,2 мм (против 1–2 мм), минимальная ЗТВ без деформации листа. Это обеспечивает чистоту кромки, повторяемость деталей и отсутствие грата, идеально для изготовления изделий из нержавеющей стали, алюминия или профильных труб на заказ. В среде азота (для нержавейки) или кислорода (для черной стали) мы достигаем шероховатости Rz5 по ГОСТ Р ИСО 9013-2022, с допусками перпендикулярности и геометрической точностью. Для цветных сплавов (медь, латунь, титан) учитываем теплопроводность и отражающую способность, минимизируя облой при резке.
Наше оборудование и технологии металообработки
Станок для лазерной резки металлов LF6015GA
  • Рабочее поле: 6000 x 1500 мм;
  • Точность позиционирования: 0.03 мм;
  • Повторяемость: 0.02 мм;
  • Максимальная скорость перемещения: 100 м/мин с ускорением до 1.0G;
  • Мощность: 12 кВт.
Станок для лазерной резки трубы LF6015GA
  • Рабочий диапазон: обработка труб диаметром от 30 до 360 мм с толщиной стенки до 20 мм.
  • Автоматизация: оснащен системой автоматической загрузки заготовок.
  • Скорость резки: до 70 м/мин;
  • Мощность: 12 кВт.
В основе производства используются промышленные оптоволоконные лазерные комплексы Raycus с числовым программным управлением (ЧПУ/CNC) и источником излучения мощностью 12 кВт. Такой класс оборудования относится к тяжёлому сегменту и применяется для высоконагруженной серийной резки. Размер рабочего поля обработки листового металла 3,0 × 1,5 м (х2) позволяет обрабатывать крупноформатный лист без предварительной раскройки, а высокая жёсткость портала и закрытая оптическая система обеспечивают стабильную фокусировку на всей площади стола. Точность позиционирования находится в пределах сотых долей миллиметра, что критично для деталей с посадочными размерами и сопрягаемыми узлами.

Все комплексы работают под управлением CNC-систем промышленного уровня, которые синхронизируют движение портала, подачу газа, мощность излучения и скорость прохода по контуру. Это позволяет точно адаптировать режим лазерной металлообработки под конкретный материал — от углеродистой стали до алюминиевых и титановых сплавов. Для нержавеющей стали и цветных металлов применяется резка на азоте, для чермета — кислород или воздух, в зависимости от требований к кромке и скорости. Такой подход обеспечивает прогнозируемое качество реза без перегрева, поджогов и наплывов металла.

Производственные линии металообработки рассчитаны на непрерывную загрузку и высокую сменную выработку — до 150 тонн готовых деталей в сутки. Автоматизация подачи листа и съёма заготовок снижает влияние оператора на результат и повышает повторяемость партий. Отдельный класс лазерных комплексов используется для трубного и фасонного проката, включая 3D-резку профиля под углом. Наличие собственного парка оборудования подтверждает, что работы выполняются напрямую на производстве, без аутсорсинга и посредников, с полным контролем всех технологических этапов.

Стоимость лазерной резки металла

Толщина металла, ммДо 100 м, цена за 1 м.п., (руб.)До 500 м, цена за 1 м.п., (руб.)Более 1000 м, цена за 1 м.п., (руб.)Стоимость врезки, руб/шт
1 30 25 20 1
2 35 30 25 1
3 60 45 35 1
4 70 55 50 2
5 80 65 60 2
6 90 75 70 2
8 120 100 90 2
10 140 120 110 5
12 185 165 145 5
14 240 210 190 10
16 280 260 240 10
18 320 300 285 10
20 385 365 345 20
22 600 550 500 25
25 850 800 750 30
30 1400 1100 1000 40
40 2700 2500 2400 50
Толщина металла, ммДо 100 м, цена за 1 м.п., (руб.)До 500 м, цена за 1 м.п., (руб.)Более 1000 м, цена за 1 м.п., (руб.)Стоимость врезки, руб/шт
1 30 25 20 1
2 35 30 25 1
3 60 45 35 1
4 70 55 50 2
5 80 65 60 2
6 90 75 70 2
8 120 100 90 2
10 140 120 110 5
12 185 165 145 5
14 240 210 190 10
16 280 260 240 10
18 320 300 285 10
20 385 365 345 20
22 600 550 500 25
25 850 800 750 30
30 1400 1100 1000 40
40 2700 2500 2400 50
Толщина металла, ммДо 100 м, цена за 1 м.п. (руб.)До 500 м, цена за 1 м.п. (руб.)До 1000 м, цена за 1 м.п. (руб.)Более 1000 м, цена за 1 м.п. (руб.)Стоимость врезки, руб/шт
0,5 85 68 56 48 1
0,8 94 73 61 52 1
1 94 73 61 52 1
1,5 151 105 82 70 1
2 194 138 114 97 1
3 258 211 146 124 2
4 340 258 194 165 2
5 485 340 243 207 5
6 646 485 364 309 5
8 969 728 566 481 7
10 1216 969 728 619 7
12 1539 1292 1131 961 9
Толщина металла, ммДо 100 м, цена за 1 м.п. (руб.)До 500 м, цена за 1 м.п. (руб.)До 1000 м, цена за 1 м.п. (руб.)Более 1000 м, цена за 1 м.п. (руб.)Стоимость врезки, руб/шт
0,5 102 73 51 43 1
0,8 102 73 51 43 1
1 102 73 51 43 1
1,5 119 97 83 71 1
2 128 109 100 85 1
2,5 136 121 104 88 1
3 145 134 114 97 1
Толщина металла, ммДо 100 м, цена за 1 м.п. (руб.)До 500 м, цена за 1 м.п. (руб.)До 1000 м, цена за 1 м.п. (руб.)Более 1000 м, цена за 1 м.п. (руб.)Стоимость врезки, руб/шт
1 90 75 60 51 1
1,5 146 102 80 68 1
2 187 133 111 94 1
3 250 204 141 120 2
4 330 250 187 159 2
5 469 328 236 201 5
6 627 469 352 299 5
8 940 706 549 467 7
10 1176 940 706 600 7
Цена лазерной резки металла формируется на основе измеряемых технологических параметров, а не по усреднённым тарифам. Базовый расчёт всегда опирается на три ключевых показателя: тип металла, толщина листа и общая длина контура реза в метрах погонных. Именно эти данные определяют нагрузку на источник излучения, скорость прохода, расход технологического газа и фактическое машинное время.

Качество наших изделий соответствует национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9013-2022 и ГОСТ Р 71837. Мы контролируем геометрические характеристики каждой детали:
  1. Шероховатость поверхности: соответствует 4–6 классу, что исключает необходимость финишной шлифовки.
  2. Перпендикулярность реза: минимальное отклонение луча гарантирует собираемость сложных узлов.
  3. Отсутствие окалины: детали готовы к покраске или сварке сразу после лазерного резака.
О компании "Р - Лазер"

Завод «Р-Лазер» выполняет высокоточную лазерную резку листового металла на оптоволоконных станках ЧПУ мощностью 12 кВт. Мы обеспечиваем чистоту кромки без грата и окалины, работая с допусками до ±0,05 мм. Наше производство ориентировано на серийное изготовление деталей и индивидуальные заказы по чертежам заказчика.

Основные направления деятельности
  • Лазерный листроез: раскрой листового металла от 1 до 40 мм
  • Лазерный труборез: раскрой фасонного проката (круглой трубы, профильной трубы, швеллера, двутавра, уголка).
  • Сварочные работы, порошковая окраска, контрактное производство.
Почему с нами удобно работать?
  • Качество работ
    Мы используем современное оборудование для лазерной резки металла промышленного класса и качественные расходные материалы. Опыт производства металлоконструкций - 14 лет.
  • Конструкторский отдел
    Собственный отдел разработок и инженеры с большим опытом. Создание чертежей и схем раскроя занимает минимум времени.
  • Удобная логистика
    Имеется свой собственный транспорт, а так же налажено партнерство с различными ТК для доставки по выгодным ценам. ПЭК, СДЭК, "Деловые линии".
  • Удобное расположение складов
    Можете привезти материалы как на производственную площадку, так и на склад. Собственный транспорт бесплатно развозит заказы между складами минимум 1 раз в неделю.
  • Специалисты с большим опытом
    Наши сотрудники имеют колоссальный опыт в сфере работы по резке металла. Имеются аттестации в НАКС, Газпром, РЖД, Роснефть. Аттестована лаборатория неразрушающего контроля.
  • Материал
    Мы работаем как с давальческим, так и металлом заводов партнеров. Готовы предложить материал по самым выгодным ценам благодаря своим объемам.
Как заказать обработку изделия из металла в Москве?
Мы работаем как с крупными заводами, так и с частными заказчиками. Чтобы изготовить изделия из листового металла, вам достаточно:
  1. Отправить нам техническое задание или чертеж в формате DXF или DWG.
  2. Наш специалист проведет расчет стоимости лазерной резки погонного метра в течение 20 минут.
  3. Мы можем использовать как собственный металл (всегда в наличии на складе в Зеленограде), так и работать с вашим давальческим сырьем.
Важно: Мы принимаем заказы на изготовление изделий из металла любого объема — от единичных прототипов до многотысячных тиражей.
Расчет стоимости вашего заказа
С вами свяжется ближайший освободившийся менеджер для уточнения заказа
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Порядок работы с заказом
Чертеж
Вы присылаете нам чертежи для расчета лазерной резки. Если нет чертежей, мы готовы помочь в их создании.
Расчет стоимости
Наш технолог рассчитывает стоимость работ металлообработки. Возможен вариант как с нашим материалом или с Вашим давальческим сырьем.
Авансирование
Вы вносите аванс 50% за работы и 100% за материал (если он наш).
Изготовление
Мы производим работы лазерной резки металла по вашему заказу. Сотрудники ОТК проводят приемку готовых изделий и сообщают о готовности.
Доплата
После окончания работ, Вам отправляется уведомление о готовности товара к отгрузке и вы вносите оставшиеся 50% .
Отгрузка
Отгружаем вам заказ. По Вашему выбору возможен вариант самовывоза со склада или напрямую с производства, либо доставка заказа нашим транспортом.
Требования к макетам и чертежам
Для корректного расчёта стоимости и последующей лазерной резки металла принимаются файлы в векторных форматах DXF и DWG, выполненные в масштабе 1:1, а также PDF. Чертёж должен содержать только замкнутые контуры без разрывов, наложений и дублирующих линий. Все элементы должны быть представлены в виде полилиний; сплайны, растровые подложки, шрифты без конвертации в кривые не допускаются, так как они некорректно интерпретируются управляющей программой ЧПУ. Оптимальными считаются файлы, подготовленные в AutoCAD, Компас-3D, SolidWorks или аналогичных САПР с последующей экспортной проверкой.

Для деталей, получаемых из гибки или сложных сборок, требуется развёртка детали с учётом радиусов гиба, коэффициентов нейтрального слоя и технологических припусков. Минимальные перемычки, радиусы внутренних углов, расстояние между соседними контурами должны соответствовать толщине металла и возможностям лазерного комплекса, иначе возрастает риск подплавления кромок и потери точности. Отдельно указываются требования к классу точности, допускам и, при необходимости, сторонам с повышенными требованиями к качеству реза.

При отсутствии готового корректного файла возможна помощь конструктора: адаптация чертежа под лазерную резку металла, исправление геометрии, подготовка развёрток. Такой этап позволяет избежать брака, лишних врезок и перерасхода материала ещё до запуска в производство.
Часто задаваемые вопросы
Наши работы по лазерной резке
Как нас найти


Телефон: +7 (499) 340-08-38
Электронная почта: info@r-laser.ru

Офис: г. Москва, Варшавское шоссе, д. 33, БЦ "Дело"
Склад: г. Люберцы, ул. Котельническая, д. 19, с. 7
Производство: г. Рязань, Южный промышленный узел д.6 стр.5