Лазерная резка труб

Стоимость лазерной резки труб рассчитывается индивидуально, исходя из параметров заготовки, типа металла и сложности геометрии. На цену также влияют толщина стенки, длина трубы и объем партии. Средняя стоимость услуги варьируется за погонный метр, при этом минимальный заказ обычно устанавливается в зависимости от общего объема работ. Чем больше партия, тем ниже цена за единицу длины, благодаря оптимизации времени переналадки оборудования и программной маршрутизации траектории реза.

Современное оборудование для лазерной резки позволяет обрабатывать широкий спектр металлических труб с различными геометрическими параметрами и физико-механическими свойствами. Мы выполняем резку круглых и профильных труб из таких материалов, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и алюминиевые сплавы, сохраняя высокую точность даже при сложной конфигурации изделия. Благодаря системе ЧПУ обеспечивается стабильное качество каждой заготовки независимо от тиража.
Оборудование поддерживает работу с заготовками диаметром до 350 мм, длиной до 12 метров и толщиной стенки до 40 мм. Такой диапазон параметров позволяет выполнять заказы для машиностроения, строительства, архитектурных конструкций, мебельного и дизайнерского производства. Резка производится без деформации материала, что сохраняет целостность структуры металла и обеспечивает идеально ровную кромку.

Лазерная резка круглых труб применяется при производстве деталей с цилиндрической формой, требующих высокой точности посадочных мест и гладкости кромки. Технология позволяет формировать как прямые, так и фигурные резы при диаметре трубы до 350 мм, что делает её универсальной для любых отраслей промышленности.
Контролируемая мощность лазера обеспечивает аккуратную обработку независимо от толщины металла, исключая перегрев и изменение геометрии трубы. Это особенно важно при работе с нержавеющей сталью и алюминием, где сохранение структуры сплава влияет на прочность готового изделия.

Обработка профильных и квадратных труб требует максимальной точности при формировании углов и сопрягаемых поверхностей. Лазерная технология с ЧПУ обеспечивает стабильную геометрию при работе с профильным прокатом прямоугольного или квадратного сечения, что особенно важно для сварных и сборных конструкций, где требуется идеальная стыковка элементов.
При резке профильных труб формируется чистый контур без заусенцев и термических деформаций, а система автоматического позиционирования исключает смещение заготовки. Это позволяет выполнять даже сложные пазы и фигурные вырезы с минимальными допусками, обеспечивая высокую точность сопряжения деталей при сборке.

Процесс лазерной резки труб основан на применении волоконного лазера, обеспечивающего концентрированное воздействие луча на поверхность металла. Излучение с высокой плотностью энергии позволяет мгновенно расплавить материал по заданной траектории, а поток газа удаляет продукты плавления, формируя идеально ровный и чистый рез. Благодаря бесконтактной резке исключается механическое воздействие на заготовку, что сохраняет точность геометрии и предотвращает деформацию.

Мы используем лазерные станки с ЧПУ, оснащенные поворотной режущей головой и системой автоматизированной загрузки труб, что делает процесс полностью непрерывным и стабильным. Точное позиционирование и адаптивная настройка мощности позволяют выполнять резку круглых, квадратных и профильных труб без изменения качества при переходе между разными материалами. Управление осуществляется через специализированное программное обеспечение, оптимизирующее скорость и последовательность резов, снижая время переналадки оборудования.

Этапы работы включают:
1.      подготовку цифрового чертежа или 3D-модели в формате CAD/CAM;
2.      автоматическую загрузку и фиксацию трубы в труборезном станке;
3.      программный расчет траектории и выполнение реза под управлением ЧПУ;
4.      выгрузку готовых деталей и контроль качества поверхности.

Чтобы оформить заказ на лазерную резку труб, достаточно предоставить техническое задание и чертежи изделий. На основе этих данных специалисты выполняют расчет стоимости и согласовывают сроки выполнения. Минимальный срок изготовления зависит от сложности геометрии, типа металла и общего объема партии, однако в большинстве случаев готовая продукция отгружается в течение нескольких рабочих дней.

Порядок оформления заказа:
1.      заполните форму заявки или отправьте чертежи на электронную почту;
2.      получите расчет стоимости и согласование сроков;
3.      подтвердите заказ и произведите оплату;
4.      получите готовые детали с возможностью доставки готовой продукции на объект или производство.