Наше оборудование

Станок для лазерной резки металлов LF6015GA
Ключевые особенности:
  • Прочная конструкция: Сварная станина, прошедшая высокотемпературный отжиг для снятия напряжений, и алюминиевый портал третьего поколения обеспечивают высокую жёсткость и скорость до 140 м/мин-2.
  • Автоматизация: Возможность оснащения системой автоматической смены паллет (время смены ~15 секунд) для непрерывного производства-11.
  • Надёжные компоненты: Используются комплектующие мировых брендов (Yaskawa, HIWIN, Raytools, Schneider, SMC), что гарантирует долгий срок службы-2.
Сферы применения
Станок предназначен для высокоскоростной и точной резки листового металла крупного формата. Он решает задачи:
  • Машиностроение и металлоконструкции: Раскрой крупногабаритных деталей для каркасов, рам, опор и ферм.
  • Строительство и архитектура: Изготовление фасадных элементов, декоративных решёток, кронштейнов и других металлических изделий.
  • Судостроение и вагоностроение: Резка толстолистового металла для обшивки и внутренних конструкций.
  • Производство оборудования: Создание деталей для промышленных установок, станков, сельскохозяйственной техники.
  • Рекламная и художественная промышленность: Изготовление сложных контурных вывесок, интерьерных элементов и скульптур из металла.
Технические характеристики
Станок для лазерной резки трубы GKS12036T3
Ключевые особенности и преимущества:
  • Высокая степень автоматизации: Полный цикл «загрузка – позиционирование – обработка – разгрузка» может быть автоматизирован. Это критично для создания гибких производственных ячеек (FMC).
  • Скорость и точность: Сочетание высокой скорости перемещения и точности до сотых долей миллиметра позволяет использовать станок для высококачественного серийного производства.
  • Универсальность обработки: Станок спроектирован не только для простой поперечной резки, но и для выполнения сложных операций: вырезание окон, пазов, фасок под сварку, криволинейные резы, гравировка маркировки.
  • Минимальная деформация: Лазерная резка — бесконтактный метод, что исключает механическое воздействие на трубу и предотвращает её деформацию, особенно тонкостенную.
  • Программное обеспечение: Использование современного CAM-ПО значительно сокращает время подготовки управляющей программы. Оператор задает параметры трубы и выбирает нужные резы из библиотеки, система автоматически генерирует управляющий код.
Сферы применения
Станок GKS12036T3 решает задачи комплексной обработки трубного и профильного проката, заменяя несколько традиционных станков (ленточнопильные, сверлильные, фрезерные). Основные области использования:
  1. Производство металлоконструкций:
  • Для чего: Изготовление элементов каркасов зданий, ангаров, торговых центров, спортивных сооружений. Точная подготовка торцов и фасок под сварку для ферм, колонн, арок.
  • Какие запросы решает: Повышение скорости сборки за счет идеальной подгонки элементов, снижение трудоемкости ручной разметки и резки, минимизация брака.
  1. Автомобильная и транспортная промышленность:
  • Для чего: Производство элементов рам грузовиков, прицепов, спецтехники; изготовление деталей выхлопных систем, элементов каркасов безопасности (roll cages) для спортивных автомобилей, деталей для сельхозтехники.
  • Какие запросы решает: Выполнение сложных резов в трехмерных деталях с высокой повторяемостью, обеспечение высокой прочности узлов за счет точной геометрии сварных швов.
  1. Мебельная и дизайнерская отрасль:
  • Для чего: Создание каркасов для современной мебели (стулья, столы, стеллажи), элементов торгового оборудования (стойки, витрины), интерьерных конструкций (лестницы, перила, перегородки), элементов уличного благоустройства (скамейки, навесы).
  • Какие запросы решает: Возможность быстро реализовать сложный дизайнерский замысел, изготовить уникальные соединения, декоративные перфорации и гравировку на трубах.
  1. Машиностроение и производство оборудования:
  • Для чего: Изготовление гидравлических и пневматических цилиндров, валов, опор, кронштейнов, элементов конвейерных систем и станин.
  • Какие запросы решает: Высокая точность обработки, необходимая для последующей сборки узлов трения и подвижных механизмов. Возможность обрабатывать толстостенные трубы для ответственных конструкций.
  1. Энергетика и нефтегазовый сектор:
  • Для чего: Подготовка труб для монтажа трубопроводных систем, изготовление элементов опорных конструкций (трубных подкосов, мачт), деталей теплообменного оборудования.
  • Какие запросы решает: Качественная обработка торцов и подготовка кромок под сварку для труб высокого давления, соответствие строгим стандартам отрасли.
Технические характеристики
Made on
Tilda